热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过或氯化锌水溶液或和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体,故其耐腐蚀能力强。
镀锌管通过硫酸盐镀锌优点是电流效率高达 ,沉积速率快,这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致,分散能力与深镀能力较差,因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化,只保留了主盐,其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐,使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组,不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点,还使分散能力与深镀能力得到很大改善,过去复杂件不能镀,现在简单与复杂件都能镀,而且防护性能比单金属提高3~5倍。生产实践,用于线材、管材的连续电镀,镀层晶粒比原来的细化、光亮,沉积速率快。2~3 min内镀层厚度达到要求。
镀锌管螺纹及管接头
(a) 带螺纹交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
(b)钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3091的规定。
镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。
冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
水压试验水压试验应在黑管进行,也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材终使用性能(机械性能)的重要指标。
镀锌钢管的分类介绍
镀锌办法有两种,一种是电镀对比结实,别的一种是将被镀构件放入一个装满液体的池子中,类似于电泳,结实较差,优点是造价低,速度快,还有即是什么破烂都能镀,通常工地避雷运用的镀锌钢筋即是用直径缺乏的破钢筋镀的,一吨差几千元。
1、钢管包含有缝管和无缝管,表明办法为Φ外径×δ壁厚。
2、有缝管包含很多种。但有一种十分常用的管,即管,也叫水煤气管,通常用工程直径表明,表明办法为DN公称直径。比方DN20,表明外径26.8毫米,壁厚2.75毫米,用英寸表明为3/4in,咱们通常称为6分管。这种管,咱们通常就叫做管、水煤气管。它们又分为黑管和热镀锌管。咱们平常说的,镀锌水煤气管即是指热镀锌管,也有人直接叫“热镀锌钢管”都是一回作业。
3、无缝管通常没有镀锌的。
如何控制镀锌钢焊接工艺?
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。
在焊角焊缝时,同样在层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,可以得到陷的焊接质量。
镀锌分为热镀和冷镀两种。热镀的镀锌层厚,色泽雪白发亮,热镀锌管(即镀锌水煤气管)通常长6米,两端都刷有兰色圆圈,在风雨中不管放多久,镀锌层不会脱落,色泽不会变。冷镀的镀锌层薄,色泽灰白,放久了,也会生锈,它通常用于工程上电气暗敷设照明管,壁厚也是比管薄,用在混凝土中,买回来即用,不需要除锈。
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