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球墨铸铁管是铸铁的一种,是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的,一般石墨的大小为6-7级,质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质,钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能较好。
离心球墨铸铁管生产工艺和设备94年通过国家科技成果; 球墨铸铁管1994年度被评为新产品;DN1200-1600mm离心球墨铸铁管工艺及装备通过了国家机械局组织的新产品、新技术成果;DN1800- 2600mm特大口径离心球墨铸铁管项目被列为国家科技产业示范项目; 环氧陶瓷内衬球墨铸铁管通过组织的科技成果评估,各项技术指标达到美国检验标准,批量出口,; S型、N1型柔性机械接口燃气用离心球墨铸铁管,通过组织的科技成果,评为新产品。进入燃气中压A管网市场,; 离心球墨铸铁管为城镇供水协会、城市燃气协会推荐产品。
球墨铸铁管性能检测:对退火后的球墨铸铁管立刻进行外观检验,硬度试验、压环试验、金相试验和拉力试验,不符合要求的管子则予以报废。
球墨铸铁管称 重:采用电子秤对每根球墨铸管称重,保证流入下一道工序的管子的重量符合质量标准要求。
喷锌:为使球墨离心铸铁管耐腐蚀性更进一步增强,需在管子的外表面进行喷锌处理。采用金属锌喷涂,材质为含锌量99%以上的金属锌,锌层重量不小于130g/ ㎡ , 任一区域锌层重量不小于110g/ ㎡。为保证喷锌的质量,应在热处理工序完成后,管体本身还有一定温度时进行喷锌。管身无粉尘及油污。
球墨铸铁管的生产工艺流程之铁水制备:
高炉炼铁:铁水的质量同原材料的成分密切相关。公司对每批原材料进行检测,精制低膦低硫的铁水,并确保铁水的碳、硅、磷和硫等元素的含量符合要求。
铁水调质:中频电炉在调质过程中通过的分析和完善的工艺控制,保证铁水成分稳定。
铁水球化:电炉生产的铁水加入更环保的镁线进行球化处理,调整成份以达到工艺要求。
铁水质量控制:在铁水制备过程中每一 环节都要对重量和温度进行严格地控制。每一炉铁水都要经过光谱仪进行成分分析,使铁水完全符合离心浇铸的要求。
球墨铸铁管凭借其优异的机械性能与外在的质量,是管道供水行业的承载者,球墨铸铁管的承压能力,可靠的密封性能,无可比拟的防腐处理和水质保证体系,使得管道供水近乎,即使在地形复杂的盐碱地、沼泽地、高坡及沙漠等均衡的土壤下,也能出色完成供水任务!新型的球墨铸铁管,还具有一定的抗冻性,只要没有情况,基本不会出现冻裂和爆管。球墨铸铁管产品 但是,居民小区、新村大楼的小口径管道及水表都位于敞开的楼道内,虽然已经在水管外部包裹了保温材料,为水表等供水设施穿好了“冬衣”,但当气温骤降,还是需要做好室内外供水设施的防冻工作。球墨铸铁和普通铸铁里都含有石墨单体,就是说铸铁是铁和石墨的混合体。普通铸铁中的石墨是片状存在的,石墨的强度很低,所以相当于铸铁中存在许多片状的空隙,所以普通铸铁强度比较低,较脆。石墨铸铁中的石墨是呈球状的,相当于铸铁中存在许多球状的空隙。球状空隙对铸铁强度的影响远比片状空隙小,所以球墨铸铁强度比普通铸铁强度高许多。
球墨管防腐:
环氧陶瓷内衬,环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道,但是由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度,是一种好的防腐蚀涂层。
铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层,这两种水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐,提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。
聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色涂层,有良好的耐磨和耐腐蚀性。
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