铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级,球化率≥80%,因而材料本身的机械性能得到了较好改善,具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,所以又叫铸铁钢管。
球墨管具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易,主要用于**工矿企业给水、输气等。
球墨管防腐处理
1. 沥青漆涂层
沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。
2. 水泥砂浆内衬+涂层
这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。
3. 环氧煤沥青涂层
环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。
如何辨别球墨铸铁管的质量好坏,检验球墨铸铁管是否合格,这里分享一下: 1、劣质排水管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起排水管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质排水管要追求利润,经常出现轧槽轧制 **标。 2、劣质排水管表面易产生结疤。 3、劣质材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂缝,经过轧制后 有裂纹。 4、劣质排水管轻易刮伤,原因是劣质材设备简陋,易产生毛刺,刮伤排水管表面。深度刮伤降低球排水管的强度。 5、劣质排水管无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色。
球墨铸铁管的生产工艺流程之铁水制备:
高炉炼铁:铁水的质量同原材料的成分密切相关。公司对每批原材料进行检测,精制低膦低硫的铁水,并确保铁水的碳、硅、磷和硫等元素的含量符合要求。
铁水调质:中频电炉在调质过程中通过的分析和完善的工艺控制,保证铁水成分稳定。
铁水球化:电炉生产的铁水加入更环保的镁线进行球化处理,调整成份以达到工艺要求。
铁水质量控制:在铁水制备过程中每一 环节都要对重量和温度进行严格地控制。每一炉铁水都要经过光谱仪进行成分分析,使铁水完全符合离心浇铸的要求。
球墨铸铁管的生产工艺流程之离心浇铸:
离心浇铸:公司采用喷淋水冷工艺进行离心浇铸。电炉熔化后的1400℃左右的铁水被连续地浇进高速旋转的管模中,并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。采用伺服电机电动翻包齿条传动系统,相比传统的液压式传动系统,稳定性更好,更,有利于更好的控制管重及壁厚。
品质控制:对浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造缺陷的表面检测,确保离心浇铸出的球墨铸铁管的质量。
退火处理:合格的球墨铸铁管随后进入全电脑温度控制的退火炉,经过充分的退火以获得球墨铸铁所需要的金相组织结构以及力学性能。
球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性
能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于**、工矿企业给水、输气,输油等。
在铁素体和珠光体基体布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。
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